在傳統(tǒng)的印刷行業(yè)中，需要監(jiān)控實時平衡的狀態(tài)一共有3個地方
第一個是承載物的輸送（下圖中的給紙張結(jié)構(gòu)），在大多數(shù)的印刷設備中都采用咬口遞紙的方式，利用摩擦力將紙張或者是承印物輸送過去，傳統(tǒng)的是采用機械式的水平控制，時間長之后容易有磨損容易造成傾斜，咬口牙容易一次咬一張以上的紙張，這樣在印刷出品后面會出空白紙張，且由于在印刷過程中是采用兩個滾筒對壓的方式，印版被固定在滾筒上，由于滾筒間的間隙是固定的，一次多出幾張對印版有很大的破壞性，會減少印版的使用壽命，因此裝上非接觸式的傾角傳感器，可以加大印版的使用壽命，同時可以提高效率。
第二個是印刷設備中滾筒的勻墨系統(tǒng)，以及著墨系統(tǒng)，這些滾動均需要壓力均勻的轉(zhuǎn)動，且保持間隙的一致性，壓力過大有利于印刷油墨，或者顏料的可以更加均勻的分布在印刷滾筒上，也有利于著墨滾筒上的印版在接觸印張時均勻，由于輸墨裝置中的供墨部分和勻墨部分以及著墨部分都是采用滾筒帶動的，因此如果有滾筒發(fā)生傾斜，會使得滾動之間的間距不一致，如果發(fā)生的勻墨部分會使得墨在滾筒中的墨有的地方會比較厚，著墨時上墨不均勻。
第三個地方時著墨部分，如果是在著墨部分，會導致壓力的分布不均勻，傾斜導致間距大的地方壓力小，間距大的地方小，壓力大的地方印刷顏色深，如果傾斜過于嚴重甚至會導致部分印刷不到，對于傳統(tǒng)的檢測印刷滾筒是否平行的采用的方法是用有一定直徑的鋁絲，分辨在左邊、右邊、手動控制印刷設備，將鋁絲分別放在滾動兩邊，滾動轉(zhuǎn)動，將鋁絲壓癟，根據(jù)壓癟的程度可以判斷哪邊壓力過大，哪邊壓力小，調(diào)整壓力級調(diào)整滾動的間距即可。
對于傳統(tǒng)保持印刷中的測試結(jié)果不準確，人為因素占比較大，比較耗時，對于采用傾角傳感器實時監(jiān)控的方案，目前已經(jīng)有染印設備，包裝設備采用傾角傳感器檢測。是基于磁敏非接觸原理制成，內(nèi)部無接觸摩擦，防塵抗震性能良好，精度能控制在0.01°以內(nèi)，更能實現(xiàn)清零，更改量程輸出等設置。全身鋁合金部件更使得傳感器的防護性能高達IP67~IP68，使得傳感器在印刷設備中能保證正常的工作狀態(tài)。
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